CELO, globaler Hersteller von industriellen Verbindungselementen
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Komplexe kaltgeformte Verbindungselemente
Wozu werden komplexe Verbindungselemente benötigt?
Es gibt viele Anwendungen, bei denen die eine Schraube erfordern, welche mehr als nur die Gewährleistung mechanischer Eigenschaften bietet. In diesen Fällen reicht eine herkömmliche Schraubengeometrie nicht aus, denn sie kann die hohen Anforderungen nicht erfüllen.
Einige besondere Anforderungen, die eine komplexe Schraubengeometrie erfordern, werden im Folgenden beschrieben:
- Gleichmäßige Verteilung der Klemmkraft: Der größere Oberflächenkontakt von Kopf und Deckel reduziert die Spannung und erhöht den Widerstand gegen Vibrationen.
- Erhalt der Klemmkraft zur Gewährleistung der Dichtheit zur Aufrechterhaltung der Struktur und Leistung mechanischer Baugruppen.
- Steuerung der Flüssigkeitsverteilung und Kontrolle der Flussmenge.
- Sicherstellen des elektrischen Kontaktes.
- Vertikale und horizontale Einstellschrauben.
- Buchsen und unverlierbare Unterlegscheiben, die für Elastizität sorgen, Vibrationen und Stöße absorbieren und Relaxation ausgleichen.
Wie funktioniert es?
Schrauben mit komplexen Geometrien sind weit mehr als nur einfache Verbindungselemente. Es sind technische Komponenten, die für Branchen wie die Automobilindustrie, die Elektronik und die Medizintechnik von entscheidender Bedeutung sind. Das Design und ihre Materialeigenschaften individuell zu gestalten, ermöglicht Innovationen und Verbesserungen der Leistung, Sicherheit und Präzision.
Einige Beispiele sind Passschrauben, große zylinderförmig gebohrte Köpfe, oder Schrauben mit großem Kopf-Schaft-Verhältnis.
In einigen Fällen sind zusätzliche Herstellungsprozesse erforderlich. Zu diesen Vorgängen gehören das Hinzufügen von unverlierbaren Unterlegscheiben, Gummidichtungen und Kappen. In anderen Fällen das Anbringen von Bohrungen, Durchgangsnuten oder Hinterschneidungen, sowie das Auftragen von Versiegelungen oder Klebstoffen.
Im Gegensatz zu normalen Geometrien, werden Komplexe Verbindungselemente - in mehreren Schritten geformt. Darüber hinaus ermöglichen uns unsere CNC- und Montagemaschinen die Durchführung von Folgebearbeitung.
Vorteile
Komplexe Teile werden so entwickelt, dass sie sich an die spezifischen Anforderungen der Anwendungen unserer Kunden anpassen und entsprechend den Projektanforderungen gefertigt werden. Durch die Einbindung in die frühe Projektphase ergeben sich Möglichkeiten zur Kostensenkung und Optimierung der Montagelinien:
- Reduktion von Ausschussmaterial im Vergleich zur traditionellen Schraubenbearbeitung.
- Ermöglicht die Herstellung mehrerer Teile als ein einziges Teil.
Erhöhte Funktionalität: Komplexe Geometrien ermöglichen Schrauben eine verbesserte Funktionalität. Gewinde, Köpfe und Schäfte können individuell gestaltet werden, um eine optimale Performance zu erzielen.
Innovative Lösungen: Spezielle Schraubenkonstruktionen stehen an der Spitze der Innovation in verschiedenen Branchen. Sie lösen Herausforderungen, die einfache Schrauben nicht bewältigen können, und führen zu Fortentwicklung in Bereichen wie Elektronik, Robotik und Medizintechnik.
Downloads & Services
Spezifikationen für das Schraubendesign
Wir haben Erfahrung in der Herstellung komplexer Teile, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Das Design jedes komplexen Teils ist vielfältig und kann je nach Anwendung unsere lizenzierten Produkte wie TORX PLUS®, MAThread®, REMFORM® oder TAPTITE 2000® Gewindedesigns beinhalten.
Größenbereiche:
- Durchmesser: 1,6 mm bis 16 mm
- Längen: 3 mm bis 160 mm
Materialien:
CELO ist in der Lage, komplexe Teile aus einer Vielzahl von Materialien zu fertigen:
- Einsatzstahl
- Legierter Stahl
- Aluminium
- Edelstahl
Die tatsächlichen Größen und Materialien hängen von der Komplexität des Endprodukts ab. Bitte kontaktieren Sie unsere Anwendungstechniker für weitere Informationen.
