CELO, fabricante global de tornillos y soluciones de ensamblaje
Tornillos TAPTITE 2000®
¿Cuándo utilizar los tornillos TAPTITE 2000®?
Los tornillos autorroscantes trilobulares TAPTITE 2000® ofrecen numerosas oportunidades para la reducción de costes en el ensamblaje al eliminar las operaciones previas al roscado y proporciona unas excelentes propiedades mecánicas.
El diseño de la rosca TAPTITE 2000® mejora el proceso de formación de rosca y refuerza la unión en agujeros taladrados en acero o agujeros inyectados en aleaciones ligeras y en aluminio de:
- Componentes que requieran bajo par de roscado.
- Componentes estructurales que requieran elevada resistencia a la tracción.
- Componentes que requieran una elevada estanqueidad.
¿Cómo trabaja el tornillo TAPTITE 2000®?
Solo el 15% del coste total de ensamblaje corresponde al tornillo. Los tornillos TAPTITE 2000® están diseñados para reducir el coste del 85% restante.
- El tornillo TAPTITE 2000® crea una rosca resistente y uniforme con tolerancia de rosca métrica, en agujeros sin la necesidad de un roscado previo.
- El perfil radial de la rosca (Radius Profile™) reduce el par de roscado y ofrece una mayor resistencia al arranque y al aflojado por vibración.
- Los filetes formadores de la punta progresiva permiten un excelente alineamiento, facilitan la inserción del tornillo con un mínimo esfuerzo axial para iniciar el roscado.
- La formación de la rosca por laminación evita la formación de virutas.
Ventajas
- Reducción de costes en el ensamblaje. Elimina las operaciones previas de roscado y los costes asociados necesarios para las uniones con tornillos métricos.
- El perfecto alineamiento axial del tornillo en el alojamiento implica un esfuerzo para iniciar el roscado muy reducido y disminuye el par de formación de rosca.
- Al tratarse de un tornillo autorroscante elimina los problemas de cruzado de roscas.
- Excelente resistencia a la tracción.
- Elevado par remanente que mantiene la compresión de la unión y evita el aflojado por vibraciones.
- La rosca creada en el material es compatible con tornillos de rosca métrica.
- El diseño de rosca de doble trilobularidad para tornillos de diámetro igual o superior a M6 reduce la fricción durante la formación de rosca y mejora la resistencia al arranque y al pasado de rosca.
Descargas y soporte
Especificaciones de diseño
Fabricamos los tornillos TAPTITE 2000® de acuerdo a sus especificaciones. Para optimizar su funcionalidad, los tornillos TAPTITE 2000® pueden fabricarse con diferentes diseños de cabeza, impronta, dimensiones y recubrimientos.
Además, ofrecemos una gama de tornillos TAPTITE 2000® en stock para entrega inmediata.
Existen diferentes versiones de los tornillos TAPTITE 2000®:
- TAPTITE 2000® CA™ especialmente recomendado en aplicaciones en las que el agujero de la base y la tapa están desalineados.
- TAPTITE 2000® SP™ especialmente recomendado para ensamblajes con agujeros poco profundos.
- TAPTITE 2000® CORFLEX® N™ exclusivo para aplicaciones en aluminio y aleaciones ligeras; proporciona una mayor resistencia a la flexión y a la fatiga.
Para más información sobre las opciones disponibles, por favor, contacte con nuestros ingenieros de aplicaciones.
Productos en stock
NT85T
Tornillo TAPTITE 2000® zincado, cabeza alomada, TORX® CORFLEX® N™
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T285PA
Tornillo TAPTITE 2000® zincado, cabeza alomada, TORX PLUS® AUTOSERT®
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T251H
Tornillo TAPTITE 2000® zincado, cabeza alomada, PHILLIPS
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NT85PA
Tornillo TAPTITE 2000® zincado, cabeza alomada, TORX PLUS® AUTOSERT® CORFLEX® N™
Ir al productoDimensionado de agujeros para tornillos TAPTITE 2000®
Para poder garantizar un ensamblaje más seguro y una mayor compresión de la unión, es importante prestar atención al dimensionado de manguitos.
Las dimensiones recomendadas para el diámetro del agujero y la longitud de engarce están disponibles en las herramientas de diseño.
