CELO, fabricante global de tornillos y soluciones de ensamblaje
Piezas de conformado en frío complejas
¿Por qué necesita piezas complejas?
Hay muchas aplicaciones en las que la funcionalidad de las piezas a ensamblar requiere un tornillo que proporcione más que la unión de los componentes y garantizar las propiedades mecánicas. En estos casos, la geometría del tornillo convencional no es suficiente, ya que el diseño del tornillo no puede cumplir con los requisitos de la aplicación, lo que requiere geometrías complejas y un diseño especial de tornillo.
A continuación se detallan algunas de las necesidades especiales dónde se requiere una geometría de tornillo compleja:
- Distribución homogénea de la compresión: La mayor superficie de contacto de la cabeza del tornillo con la tapa reduce el estrés, aumenta la fricción y la resistencia al pasado de rosca.
- Garantizar la estanqueidad para mantener la integridad estructural y el correcto comportamiento mecánico del ensamblaje.
- Permitir la distribución de fluidos y controlar el flujo de fluidos.
- Garantizar el contacto eléctrico.
- Anivelar, posicionar piezas, tornillos de ajuste vertical y horizontal.
- Proporcionar elasticidad, absorber vibraciones, impacto y compensar la relajación incorporando casquillos y arandelas cautivas.
¿Cómo trabaja el tornillo?
Los tornillos con geometrías complejas son mucho más que simples tornillos; son componentes especialmente diseñados para la industria del automovil, electrónica o médica, por mencionar algunos ejemplos. La capacidad de personalizar el diseño y las propiedades del material permite la innovación y la mejora en el comportamiento, la seguridad y la precisión del ensamblaje.
Algunos ejemplos de piezas complejas incluyen tornillos con diferentes secciones, geometrías de cabeza complejas, cabezas cilíndricas perforadas o tornillos con una gran relación de estampación entre la cabeza y el vástago.
En algunos casos, las piezas pueden requerir segundas operaciones para lograr la forma y la funcionalidad deseadas. Estas operaciones incluyen agregar arandelas cautivas, juntas de estanquidad y tapas tanto en la cabeza como en la punta, realizar agujeros, ranuras o rebajes, o aplicar acabados de productos especiales como selladores o adhesivos.
Estas piezas se producen mediante tecnología de estampación en frío en múltiples matrices, deformando el material para obtener la forma requerida sin pérdida de material y permitiendo la fabricación de piezas complejas a altas tasas de producción. Nuestras máquinas CNC y de ensamblaje nos permiten realizar las operaciones secundarias necesarias.
Ventajas
Las piezas complejas se diseñan para cubrir las necesidades específicas de las aplicaciones de nuestros clientes y se fabrican de acuerdo con los requisitos del proyecto. Estar involucrado en la etapa inicial del proyecto permite grandes oportunidades para reducir costos y optimizar las líneas de ensamblaje:
- Reducción de material de desecho en comparación con el mecanizado de tornillos tradicional.
- Permite fabricar piezas múltiples como una sola pieza.
Funcionalidad mejorada: Las geometrías complejas permiten a los tornillos proporcionar una funcionalidad mejorada. La rosca, la cabeza y el vástago del tornillo pueden diseñarse meticulosamente para cumplir con los requisitos específicos de aplicación, garantizando un rendimiento óptimo.
Soluciones innovadoras: Los diseños especiales de tornillos están a la vanguardia de la innovación en diversas industrias. Abordan desafíos que los tornillos estándar no pueden resolver, lo que lleva a avances en áreas como la electrónica, la robótica y los dispositivos médicos.
Descargas y soporte
Especificaciones de diseño
En CELO tenemos experiencia en la fabricación de piezas complejas diseñadas para cumplir con sus requisitos específicos. El diseño de cada pieza compleja es diverso y puede incorporar nuestros productos con licencia, como las geometrías de impronta TORX PLUS®, la punta MAThread®, los diseños de rosca REMFORM® o TAPTITE 2000® según la aplicación específica.
Rango de fabricación:
- Diámetro de rosca de 1,6 mm a 16 mm
- Longitud de tornillos de 3 mm a 160 mm
Materiales:
En CELO, podemos fabricar piezas complejas a partir de una amplia variedad de materiales gracias a los avances continuos en nuestro proceso de fabricación:
- Acero al carbono
- Acero aleado
- Aluminio
- Acero inoxidable
Las dimensiones de las piezas y los materiales dependen de la complejidad de la pieza final. Por favor, contacte con nuestros ingenieros de aplicaciones para obtener más información.