Piezas de conformado en frío complejas

Piezas especiales que cumplen con sus especificaciones y requisitos únicos.

¿Por qué necesita piezas complejas?

¿Cómo trabaja el tornillo?

Los tornillos con geometrías complejas son mucho más que simples tornillos; son componentes especialmente diseñados para la industria del automovil, electrónica o médica, por mencionar algunos ejemplos. La capacidad de personalizar el diseño y las propiedades del material permite la innovación y la mejora en el comportamiento, la seguridad y la precisión del ensamblaje.

Algunos ejemplos de piezas complejas incluyen tornillos con diferentes secciones, geometrías de cabeza complejas, cabezas cilíndricas perforadas o tornillos con una gran relación de estampación entre la cabeza y el vástago.

En algunos casos, las piezas pueden requerir segundas operaciones para lograr la forma y la funcionalidad deseadas. Estas operaciones incluyen agregar arandelas cautivas, juntas de estanquidad y tapas tanto en la cabeza como en la punta, realizar agujeros, ranuras o rebajes, o aplicar acabados de productos especiales como selladores o adhesivos.

Estas piezas se producen mediante tecnología de estampación en frío en múltiples matrices, deformando el material para obtener la forma requerida sin pérdida de material y permitiendo la fabricación de piezas complejas a altas tasas de producción. Nuestras máquinas CNC y de ensamblaje nos permiten realizar las operaciones secundarias necesarias.

Ventajas

Las piezas complejas se diseñan para cubrir las necesidades específicas de las aplicaciones de nuestros clientes y se fabrican de acuerdo con los requisitos del proyecto. Estar involucrado en la etapa inicial del proyecto permite grandes oportunidades para reducir costos y optimizar las líneas de ensamblaje:

  • Reducción de material de desecho en comparación con el mecanizado de tornillos tradicional.
  • Permite fabricar piezas múltiples como una sola pieza.

Funcionalidad mejorada: Las geometrías complejas permiten a los tornillos proporcionar una funcionalidad mejorada. La rosca, la cabeza y el vástago del tornillo pueden diseñarse meticulosamente para cumplir con los requisitos específicos de aplicación, garantizando un rendimiento óptimo.

Soluciones innovadoras: Los diseños especiales de tornillos están a la vanguardia de la innovación en diversas industrias. Abordan desafíos que los tornillos estándar no pueden resolver, lo que lleva a avances en áreas como la electrónica, la robótica y los dispositivos médicos.

Descargas y soporte

Muestras

Especificaciones de diseño

En CELO tenemos experiencia en la fabricación de piezas complejas diseñadas para cumplir con sus requisitos específicos. El diseño de cada pieza compleja es diverso y puede incorporar nuestros productos con licencia, como las geometrías de impronta TORX PLUS®, la punta MAThread®, los diseños de rosca REMFORM® o TAPTITE 2000® según la aplicación específica.

Rango de fabricación:

  • Diámetro de rosca de 1,6 mm a 16 mm
  • Longitud de tornillos de 3 mm a 160 mm

Materiales:

En CELO, podemos fabricar piezas complejas a partir de una amplia variedad de materiales gracias a los avances continuos en nuestro proceso de fabricación:

  • Acero al carbono
  • Acero aleado
  • Aluminio
  • Acero inoxidable

Las dimensiones de las piezas y los materiales dependen de la complejidad de la pieza final. Por favor, contacte con nuestros ingenieros de aplicaciones para obtener más información.

Nuestro equipo de expertos está listo para ayudarle.

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