CELO, fabricant de visserie pour l'industrie à échelle mondiale
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Savez-vous comment optimiser le montage de vos Chargeurs de Véhicules Électriques?
Les vis utilisées dans les unités de recharge de véhicules électriques représentent un facteur important dans la productivité, la qualité et la rentabilité globale. Vous pouvez garantir la fiabilité de la fixation et un coût de montage optimal, uniquement en utilisant les bonnes vis.
En tant qu'expert mondial des solutions d'assemblage de mobilité électrique pour le plastique et le métal, nous établissons les bonnes connexions qui améliorent les performances globales et optimisent le processus d'assemblage tout en réduisant le temps et les coûts d'installation.
Les ingénieurs d'application de CELO sont prêts à aider les fabricants de Chargeurs de Véhicules Electriques dans la Conception pour la Fabrication et l'Assemblage, la normalisation, l'installation et l'optimisation des coûts.
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D'économies sur les coûts d'assemblage de vos chargeurs VE
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Pays dans le monde où nous fournissons avec succès nos produits
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Ans d'expérience dans le développement, la fabrication et la distribution de solutions de fixations techniques
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Employés professionnels travaillant ensemble dans un partenariat coopératif
Assemblages en plastique dans les bornes de recharge pour véhicules électriques
Il existe de nombreux composants qui sont assemblés dans des pièces plastiques dans une unité de charge de Véhicules Electriques.
Les polyamides et polyesters offrent un large éventail de possibilités d'applications dans le domaine de la charge de batteries avec des exigences mécaniques et chimiques moyennes à faibles. Compte tenu des tensions et des courants de charge et des composants structurels toujours plus élevés, l'utilisation de plastiques renforcés en fibres et de matériaux en polycarbonate augmente, d'où le besoin de vis hautes performances.
Les vis REMFORM® II HS™ offrent une fixation résistante, un assemblage sûr et optimisé sur une large gamme de plastiques, des plastiques non renforcés aux plastiques techniques, avec de grandes opportunités de réduction des coûts.
Avantages de l'utilisation de REMFORM® II HS™ dans les composants en plastique des chargeurs de véhicules électriques
Assemblage en plastique sécurisé et étanche
Faible couple de taraudage
Haute Résistance au foirage
Haute résistance à la torsion
Assurer la fiabilité des fixations dans les assemblages en plastique
Haute résistance à l'arrachement
Force de serrage élevée
Réduction des problèmes de desserrage
Réalisez jusqu'à 30 % d'économies
Élimine l'utilisation d'inserts filetés
Permet des bossages avec un diamètre extérieur inférieur
Minimise le risque de surcharge et de fissuration du plastique
Améliore la légèreté en réduisant les matériaux et les composants
Laissez nos ingénieurs d'applications vous aider à calculer vos réductions de coûts dans vos unités de recharge EV.
Assemblages en aluminium dans les chargeurs de véhicules électriques
À l'intérieur d'un chargeur EV, nous pouvons trouver de nombreux composants assemblés sur un boîtier en aluminium. Ces assemblages sont essentiels pour garantir les performances électriques de la recharge de véhicules électriques. Par conséquent, l'utilisation de la solution d'assemblage optimale est la clé pour réduire les coûts et être plus compétitif.
Les vis auto-taraudeuses TAPTITE 2000® offrent une fixation mécanique solide et garantissent les performances électriques de votre unité de charge EV tout en réduisant le coût et le poids du produit.
Avantages de l'utilisation de TAPTITE 2000® dans les composants métalliques des chargeurs de véhicules électriques
Assemblage métallique sûr et étanche
Excellent alignement axial – insertion facile
Faible couple de taraudage
Couple de foirage élevé
Assurer la fiabilité des fixations dans les assemblages métalliques
Haute résistance à l'arrachement et au desserrage par vibrations
Garantit le contact électrique
Assurer une dissipation thermique appropriée
Force de serrage élevée
Assure l'étanchéité et empêche les fuites d'eau
Réalisez jusqu'à 40 % d'économies
Pas besoin d'opérations de taraudage
Evitez les coûts liés au croisement de filets (rebut, temps d'arrêt de la ligne…)
Élimine le coût des éléments pour éviter le desserrage
Laissez nos ingénieurs d'applications vous aider à calculer vos réductions de coûts dans vos unités de recharge EV.
Comment éviter les problèmes de croisements de filets dans vos chargeurs EV?
Lors de l'assemblage dans des trous pré-taraudés avec des vis à métaux standards, il existe un risque potentiellement élevé de blocage ou de problèmes de filetage croisé. Les vis MAThread® évitent les problèmes de filetage croisé et offrent de grandes opportunités de réduction des coûts.
Avantages des vis MAThread® et MATpoint®
• Réduit le temps d'insertion des vis
• Élimine le risque de filetage croisé
• Élimine les coûts liés aux temps d'arrêt, aux retouches et à la mise au rebut
Laissez nos ingénieurs d'applications vous aider à calculer vos réductions de coûts dans vos unités de recharge EV.
Comment protéger votre chargeur de Véhicules Electriques des influences extérieures
Les bornes de recharge VE sont de plus en plus présentes dans la rue ou dans les magasins. Les protéger des attaques de vandalisme ou des accès non autorisés est un must pour éviter les dommages ou les problèmes de sécurité publique.
Les vis TORX PLUS® Tamper – Resistant offrent un accès restreint aux composants intérieurs en conservant tous les avantages d'assemblage du système d'entraînement TORX PLUS®.
Avantages du système d'entraînement TORX PLUS® Tamper-Resistant
• La résistance à la torsion et la configuration géométrique permettent un transfert de couple optimal
• La durée de vie prolongée de l'outil permet une productivité accrue sur la chaîne de montage
• L'accès limité aux embouts de vissage garantit l'intégrité du système
Contactez-nous pour vous aider sur la conception de vos fixations de sécurité.